盐城集装袋设计应注意哪些问题？

随着市场对集装袋需求的增加，中国集装袋产品出口进一步增加。与此同时，市场对集装袋产品质量的要求越来越严格。因此，如何提高集装袋产品的强度，合理选择材料，合理配比工艺，如何在实施国家标准的前提下，结合企业的实际情况设计高质量的集装袋，是集装袋生产企业面临的重要课题。因此，盐城集装袋厂家提出了集装袋设计中应注意的几个问题。

高品质集装袋

根据和原则，集装袋设计应严格执行GB/T10454-2000标准，以确保包装出口货物在装卸、运输和储存过程中完好无损。集装袋设计应考虑以下四个要点，即安全性、保管性、可用性和密封性。

安全性主要指集装箱袋的强度。设计时应考虑包装容量、装载重量和包装单位(数量)，以及运输距离和运输次数，以及采用什么样的运输工具和运输方法。GB/T10454-2000严格规定了集装箱袋基布和吊带的技术指标要求。从安全角度来看，明确工厂集装箱袋结构均为底部起重机结构，安全系数必须达到1:6。

保管性能应根据用户的使/H条件合理选择材料，工艺配比合理。例如塑胶材料在阳光照射下的抗老化性能是决定集装袋质量的主要指标，也是集装袋在实际使用中经常遇到的问题，所以在生产过程中应注意使用抗紫外线剂和选用抗紫外线材料。

在设计集装袋时，应充分考虑客户使用集装袋的具体方式和方法，如提升、运输和装载材料的性能。此外，还应考虑包装的货物是否是食物，以确保对包装的食物没有不良影响。

密封包装材料不同，密封要求也不同，如粉末或有毒物品，害怕污染的物品对密封性能要求非常严格；易受潮或发霉的特殊材料对气密性也有特殊要求，因此在设计集装袋时，应注意基布复膜工艺和缝制工艺对密封性能的影响。

应该注意的问题是，在设计集装袋时，首先要明确装载货物的重量，根据包装材料的比重来确定集装袋的体积。还要看装载材料是否是锋利坚硬的块状材料。比如设计集装袋时，基布的选择材料要厚一些，相反可以薄一些。在实际设计中，500公斤的集装袋一般选择(150-170)G/m2，基布的纵向和横向拉伸强度(1470-1700)N/5cm，伸长率20%-35%；对于载重1000公斤以上的集装袋，基布一般选择(170-210)G/m2，基布的纵向和横向拉伸强度(1700-200)N/5cm，伸长率20%-35%。

为了提高单丝强度，必须保证基布强度。扁丝的相对强度应达到0.4N/tex以上，伸长率应达到15%-30%。在实际加工过程中，需要严格控制填充母料的用量，一般在2%左右。如果添加过多的母料或再生材料，基布的强度会降低。因此，原材料应严格控制质量，选择熔融指数达到国家标准的正规制造商生产的拉丝原材料。

在集装袋设计中，吊带材料的选择非常重要。国家标准明确规定了1:6的安全系数。在实际设计中，首先要考虑缝制过程对吊带强度的损失；其次要考虑吊装方式。比如500kg集装袋，吊带一般选择(50-60)g/m，拉力在(1300~1800)N/m；载重1000kg的集装袋一般选择(60-75)g/m，拉力在(1800-2000)N/m，要求吊带必须达到编织密度要求。此外，在设计吊带时，可以选择两环、四环来增加拉伸强度。

添加助剂，延长使用寿命为了提高饲料集装袋在阳光下的抗老化能力，在扁丝拉伸过程中应添加一定量的抗紫剂和稳定剂。填充量一般在(0.1-3)%之间，取决于集装袋的使用寿命(半年或一年)。一些企业填充由稳定剂、抗紫剂和其他添加剂混合而成的抗老化母料，效果也很好。

在结构设计集装袋结构时，国家标准规定腰带强度是基布强度的两倍以上，但实际上这种设计效果并不好，因为基布和腰带强度不一致，导致基布先开裂。设计时，腰带和基布采用相同强度的基布材料，可以避免这个问题。

缝纫工艺设计除按照国家标准规定的缝纫要求外，还应考虑缝纫的抗老化性能和缝纫对基布抗拉强度的影响。包装粉末、有毒、害怕污染的材料时，首先要解决密封问题。因此，在实际设计中，应选择粗细针或无纺布与基布一起缝制，以提高密封性能。此外，在缝制集装袋时，要求缝制强度必须达到18ks以上的聚酯线，以确保缝制强度符合国家标准。

进、出料口设计国家标准规定，进、出料口基布纵向、横向抗拉强度≥828N/50mm，但实际上由于出料口承受的压力较大，可高一些，进料口强度可低一些，一般选用复膜基布(90-100)m2。

其他因素在实际设计过程中，无出口结构的集装箱袋一般能够满足国家标准规定的安全系数要求。但是，有出口的集装箱袋，强度一般不符合标准要求，因此在设计时必须考虑增加底部开口强度。例如，通过增加袋底布的厚度、增加材料口的补强布等，可以解决这个问题。

在实际设计过程中，要综合考虑各项指标，不断改进技术设计，加强技术创新，采用新材料、新技术、新方法，在设计中寻求好的方案，确保设计质量。